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缠绕膜的包装优点体现在哪里缠绕膜是大伙儿生活中运用十分普遍的一种包装商品，一般在商品运送中或者市场销售的情形下，全是会在外面包装上一层，而它的优点是什么呢？在造型设计上，缠绕膜的透光度十分强，透光性保证了百分之八十，用它来包装商品，可以马上可以展现商品，可以保证无形中的营销推广预期效果。而且因为是透亮的，在市场销售和装卸搬运运输的发展历程中，可以一起对商品进行检查，不易造成配送有误的情况。而且缠绕膜具有十分高的柔软性，不容易毁坏，抗力是特别强的，此外也有着一定的抗撞击力，它的运用事实上就是给商品做了一层防护膜，更强的维护保养商品表面不遭受毁坏，以提升在顾客心中的印象。综合型来讲的话，运用缠绕膜进行包装进一步提高了各位的工作效率，减轻了各位的人力资源，具有十分大优势。
影响热收缩膜热封强度的因素有哪些呢
热收缩膜胶粘剂的干燥工艺指的是将涂布在基材上的胶粘层中的溶剂或水份挥发掉从而使胶粘剂固化的工艺过程。由于溶剂或水份挥发总是需要一定的时间，因此在保护膜的生产过程中，干燥是比较慢的一步，干燥速度不仅决定了生产速度而且还在很大程度上影响产品的质量。
在实际生产中，各生产厂家无论是对制袋产品还是用于自动包装生产线的卷材产品，都把热封强度作为一个重要的质量指标来控制。下面结合实际生产中的经验，对影响热收缩膜热封强度的因素作一个简单分析：
一、热封时间：自动包装机或老式制袋机的热封时间是由机速决定的。在热封温度和热封压力不变的情况下，热封时间越长，热封层之间结合得越牢固。但如果热封时间过长，复合薄膜的热封部位则会出现褶皱、不平现象，严重影响产品的外观质量。
二、热封压力：为了保证塑料复合软包装的热封强度，一定的热封压力是的。因此，在热封过程中要求热封压力适中、均匀。如果热封压力不够或不均匀，则会使热封部位产生气泡而·虚焊，导致热封不良。
三、热封温度：热封温度直接影响着塑料复合包装产品的热封强度。
热收缩膜的胶粘剂一经涂布，在未成入干燥机烘箱之前，溶剂很快就会挥发。但由于挥发吸热使胶层的表面温度降低，因而挥发速度也下降，当保护膜进入烘箱后，溶剂挥发所吸收的热量从外部传导来的热量得到补充，在热量达到平衡时，胶层的表面温度以及溶剂的挥发速度也可以保持恒定。
热收缩膜胶粘剂的粘度及其它流变特性也是影响保护膜涂布过程的因素，胶粘剂的流变性能偏离牛顿流体越大，在涂布操作中就越容易出现种种质量问题，尤其是当胶粘剂呈现膨胀体的性质时，由于涂布过程中它的粘度会随着涂布速度的增加而迅速增加，必须用较大的机械力才能使胶粘剂展开，因而涂布速度越快越不易得到均一的涂层。
缠绕膜为什么会有杂质
缠绕膜在工业和生活中广泛使用。对于通常用于缠绕膜的包装产品，用它完成了我们生活中的许多包装。缠绕膜不仅价格便宜，而且使用方便，可以提高我们的工作效率。随着市场上产品种类的增加，在选择缠绕膜的时候有一些地方是需要注意的，有的缠绕膜清晰度不大好，上边也有一些杂质，那么缠绕膜为什么会有杂质呢？
1、固化炉通道溫度太高或无温度场，通道溫度太高，干躁太快，使胶液层表层的快速挥发，表层起膜，随后当发热量深层次到胶液层內部后，皮膜下边的汽化，打破胶纸产生活火山喷管那般的环形物，一圈一圈，也使缠绕膜不全透明。
2、橡胶辊或刮板有缺陷，某一点压不到，产生空档，不全透明。
3、缠绕膜厂家环境质量中浮尘过多，涂胶后固化炉里吹进去的暖风中有尘土。粘在黏胶表层上，复合型时夹在两块基膜正中间，有很多小一点，导致不全透明。
4、缠绕膜上合模力不够，有空白，缝有小气体泡，导致斑点或不全透明，应查验上合模力，使其充足且匀称。
5、无展胶棍或展胶棍不清理。
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